切管卡盤在使用很長的時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)同軸度降低和喇叭口，這樣將會(huì)影響它的加工精度和裝夾的可靠性，常州優(yōu)特卡總結(jié)了下述幾點(diǎn)方法對(duì)卡盤進(jìn)行修復(fù)。  

以切管卡盤為例，首先用外夾方法夾緊一段直徑合適的圓棒，啟動(dòng)機(jī)床，車削卡爪的外圓部分。然后用內(nèi)支撐的方式托住一個(gè)環(huán)形件，啟動(dòng)機(jī)器，車削卡爪的內(nèi)側(cè)和端面。這樣可以明顯改善夾具內(nèi)圓與機(jī)床主軸的同軸度，消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達(dá)到修正的目的。具體應(yīng)用時(shí)尚需注意以下幾點(diǎn)：  

1、由于卡爪與卡盤本體的滑槽之間存在著不可避免的間隙，且在爪力方向的修正與實(shí)際工作力方向正好相反，所以在使用修正后的卡盤會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。因此，在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，并通過試驗(yàn)確定錐度值，這是一點(diǎn)成敗的關(guān)鍵。  

2.圓棒外圓和環(huán)形件內(nèi)圓應(yīng)提前加工，并具有一定的精度。而且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過小，否則會(huì)使夾爪表面凹弧太深，夾持大直徑工件時(shí)容易損壞工件表面，應(yīng)注意。  

3、由于卡爪硬度較高，且是斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削深度和切削量應(yīng)小一些，切削速度也不宜過高。刀具材料最好選用硬質(zhì)合金。如果在托板上安裝一個(gè)小的動(dòng)力頭，采用砂輪，效果會(huì)更好。  

4、第一步要求切削卡爪外圓是為建立一個(gè)良好的基準(zhǔn)，以提高校正的精度，這一步最好不要省。  

5.該方法也可用于糾正新型四爪雙動(dòng)卡盤因安裝不當(dāng)或其他原因引起的誤差，從而提高加工精度。同樣的原理也可用于糾正后爪。  

看完上述關(guān)于切管卡盤修復(fù)方法外，如還是有疑問的話，歡迎您撥打我司官網(wǎng)上的聯(lián)系方式，詳細(xì)咨詢，常州優(yōu)特卡是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的股份制企業(yè)，實(shí)力雄厚，對(duì)每一位選擇我司的客戶負(fù)責(zé)。